MW-CM-130-03A 多平行通道铝合金埋铜管水冷板
一、产品材质与工艺
- 基材管路搭配:基板 6061-T6 铝合金,冷却管路为整根折弯 C10200 无氧紫铜,导热性能优异同时控制整机重量。
- 浅埋飞切成型工艺:铝板五轴 CNC 铣平行长条沟槽,铜管完整压入后整体平面飞铣,铜管与铝板共面,单面贴装热源,接触无空气夹层、热阻极低。
- 平行多通道布局:内置 7 条平行独立铜管流道,冷却液多路同步循环,大面积热源均匀散热,避免单点高温。
- 精密后加工:板面批量铣锁附沉孔、定位孔,表面本色阳极氧化,耐磨耐车间水汽腐蚀。
二、全套生产检测流程
- 散热仿真优化管路间距,平衡流量与均温;
- CNC 铣沟槽、定位安装孔;
- 铜管折弯、压埋、整体飞平;
- 阳极防腐处理;
- 1.5MPa 水压保压渗漏检测,合格出货。
三、核心产品优势
- 多路同步均温:多条平行铜管同步导走大功率器件热量,整板温差<2℃,充电桩模块长时间满载不降功率;
- 低热阻贴合结构:浅埋共面设计,热源直接接触铜管,换热效率远高于环氧深埋单面装配方案;
- 轻量化高刚性:6061 铝板重量轻,适配充电桩机箱小型化设计,抗设备震动不易变形;
- 灵活定制能力:可增减铜管条数、调整板长宽厚度、更换螺纹 / 宝塔流体接头,适配不同功率充电模块;
- 稳定长效可靠:单根无断点铜管无分段焊缝,漏水风险低,满足充电桩 7×24 小时不间断运行工况。
四、典型应用场景
- 新能源充电设备:大功率超级充电桩、直流快充桩功率模块水冷散热;
- 电力电子设备:大功率 IGBT 变频器、SVG 无功补偿装置、储能变流器;
- 配套衍生场景:美容仪 808 光源 U 型水冷板、新能源整车大面积水冷基板。
液冷板的应用

云服务器
液冷服务器、数据中心冷却系统以及直接液冷(DLC)GPU和CPU,能够以更可持续的方式最大化计算密度,并以极低的延迟维持峰值性能,同时提供更可靠的运行时间。Boyd的液冷系统设计周期可缩短产品上市时间。

电动出行
轻量化、加固型、紧凑型液冷系统可延长电池续航里程并加速充电周期,从而使新型电动汽车车型脱颖而出,并提升消费者采用率。电动汽车电池冷板、功率转换液冷、逆变器冷板以及低剖面远程信息处理冷却系统。

工业
高功率密度工业设备需要坚固耐用、高性能的液冷系统。功率电子冷却、IGBT液冷、逆变器冷却、IGBT直接液冷冷板、半导体液冷系统以及电池储能液冷。

医疗
高可靠性医疗装备冷却解决方案。Boyd为医疗产品提供的热管理解决方案包括CT扫描仪液冷、MRI冷却、紫外线灯和激光冷却解决方案、X射线热管理、医疗冷水机组以及超声波热系统。














