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主营风冷、液冷散热器研发、设计、制造、销售及售后服务。应用于电子电器、AI服务器、计算机GPU、CPU、主板;储能、轨道交通、航天航空等领域。
液冷板

铜 / 不锈钢双材质嵌入式埋管液冷板

多材质嵌入式埋管液冷板产品线,分为无氧铜管路、不锈钢管路两大系列,适配不同功率、腐蚀工况的大功率设备散热需求。
基板支持 6061-T6 铝合金、C1100 纯铜两种基材;冷却管路可选高导热 C10100 无氧紫铜(导热 380~400W/m・K),或耐腐蚀 SUS304/316 不锈钢(耐化学介质,导热 15~25W/m・K)。采用无分段一体蛇形管路压埋工艺,压合公差≤0.05mm,搭配导热环氧 / 真空钎焊两种贴合方案;板面平面度≤0.1mm/㎡,标准尺寸 200×150~600×400mm,支持异形开模。
性能上相比传统冷板散热通量提升 35%,板面温差控制 ±1.5℃以内;出厂氦气检漏漏率<1×10⁻⁸ Pa・m³/s,通过 5000 次高低温循环可靠性测试,防护等级可达 IP67/IP69K。适配新能源车 PACK、储能变流器、光纤激光、AI 服务器、5G 基站,具备 ISO9001、IATF16949 汽车体系、RoHS 合规资质,可提供 CFD 散热仿真、集成传感器、快插接头一站式定制。

产品描述

铜 / 不锈钢双材质嵌入式埋管液冷板 Copper/SUS Liquid Cold Plates

 

一、材质选型区分

 

  1. 无氧铜管路款(高热流场景)
     
    C10100 无氧紫铜管路,导热性能极强,适合激光泵浦源、大功率 IGBT、AI GPU 等高热流密度设备;搭配铝 / 纯铜基板,低热阻换热,长期满载温升可控。
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  3. SUS304/316 不锈钢管路(耐腐蚀场景)
     
    不锈钢管路耐酸碱、乙二醇、盐水等腐蚀性冷媒,适配医疗设备、热泵、化工冷却、户外储能潮湿工况;牺牲部分导热换取超长防腐寿命。
     
    基板可选轻量化 6061 铝(通用批量)、高导热 C1100 纯铜(超高功率)。
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二、核心结构与制造工艺

  1. 五轴 CNC 精密铣槽
     
    高精度铣制单通路、多并联、Z 型、蛇形凹槽,压合间隙严格控制≤0.05mm,保证管路与基板紧密贴合。
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  3. 一体无断点埋管工艺
     
    管路单根折弯成型,无中间焊接接头,从根源降低渗漏风险;贴合方式二选一:
  • 高导热环氧填充:适合双面装配,耐压稳定;
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  • 真空扩散钎焊:军工级密封,承压、抗冷热循环更强。
  1. 表面防护处理
     
    铝基板本色 / 硬质阳极;铜 / 不锈钢基板可镀镍、镀金,提升抗氧化与介质兼容性。
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  3. 出厂全套严苛检测
     
    氦质谱检漏、1.5MPa 水压保压、平面度检测、高低温循环老化,满足汽车、军工 MIL-STD-883 可靠性标准。
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三、关键技术参数

  • 导热:铜 380~400 W/m・K,不锈钢 15~25 W/m・K
  • 额定工作压力:≤1.5MPa
  • 使用温度区间:-40℃ ~ +150℃
  • 漏率(氦检):<1×10⁻⁸ Pa・m³/s
  • 板面平面度:≤0.1mm/m²
  • 换热提升:较常规冷板热通量提升 35%
  • 板面温差:满载≤±1.5℃

四、产品核心优势

  1. 双管路材质灵活匹配工况
     
    高热功率选铜管路,腐蚀潮湿环境选不锈钢管路,一套产线覆盖新能源、工业、医疗全场景。
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  3. 一体无接头管路,军工级防漏
     
    无分段焊点,氦检极低漏率,通过数千次冷热循环,杜绝设备漏水烧毁元器件风险。
  4.  
  5. 超高均温散热,热阻极低
     
    压埋紧密贴合设计,基板到流体热阻<0.02℃/W,大功率负载下板面温度均匀无热点。
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  7. 汽车级标准化生产资质
     
    持有 IATF16949 汽车行业认证,可批量配套新能源车企动力电池水冷板。
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  9. 全维度深度定制服务
     
    支持 CFD 流道仿真优化、集成温度压力传感器、配套 Parker 标准快插接头、3D 异形曲面基板,尺寸、流道、接口完全按图纸开发。
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五、典型应用领域

  1. 新能源汽车:动力电池 PACK 水冷板、车载电控、电机控制器;
  2. 储能电力:储能 PCS、光伏 / 风电逆变器、SVG 无功补偿;
  3. 工业激光:光纤切割、UV 打标、超快脉冲激光器泵浦源;
  4. 算力机房:AI GPU 服务器、液冷数据中心高性能主机;
  5. 通信医疗:5G 基站电源、医疗影像设备、耐腐蚀特种冷却系统。

液冷板的应用

云服务器液冷

云服务器

液冷服务器、数据中心冷却系统以及直接液冷(DLC)GPU和CPU,能够以更可持续的方式最大化计算密度,并以极低的延迟维持峰值性能,同时提供更可靠的运行时间。Boyd的液冷系统设计周期可缩短产品上市时间。

电动汽车液冷

电动出行

轻量化、加固型、紧凑型液冷系统可延长电池续航里程并加速充电周期,从而使新型电动汽车车型脱颖而出,并提升消费者采用率。电动汽车电池冷板、功率转换液冷、逆变器冷板以及低剖面远程信息处理冷却系统。

工业设备液冷

工业

高功率密度工业设备需要坚固耐用、高性能的液冷系统。功率电子冷却、IGBT液冷、逆变器冷却、IGBT直接液冷冷板、半导体液冷系统以及电池储能液冷。

医疗设备液冷

医疗

高可靠性医疗装备冷却解决方案。Boyd为医疗产品提供的热管理解决方案包括CT扫描仪液冷、MRI冷却、紫外线灯和激光冷却解决方案、X射线热管理、医疗冷水机组以及超声波热系统。

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